設(shè)備特點(diǎn)

◆ 高品質(zhì)  

采用獨(dú)特的蒸氣噴淋及循環(huán)噴淋的符合洗凈方式，洗凈效果非常好；熱態(tài)下進(jìn)行真空干燥，工件表面無殘留。

預(yù)設(shè)三種清洗程序，可選擇前洗、后洗或RCD洗凈程序，每種清洗流程中，各程序段時間可自由設(shè)定。

◆ 零排放

完全封閉的清洗過程，清洗液分餾后重油回收。烴類溶劑循環(huán)使用，無其他環(huán)境排放物質(zhì)。

◆ 高安全 
所有清洗流程及再生過程均在真空狀態(tài)下進(jìn)行，溶劑與空氣隔絕；系統(tǒng)所使用的泵及檢測裝置全部采用防爆結(jié)構(gòu)。

◆ 低能耗 

清洗及再生均在真空密封容器中進(jìn)行，系統(tǒng)設(shè)置了多處溶劑的回收裝置；能源消耗少；無污染排放，無有害氣排放，節(jié)能、環(huán)保。

◆ 易操作

單室清洗槽，獨(dú)特的蒸餾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗周期全部自動化， 操作簡單，系統(tǒng)維護(hù)成本低。

碳?xì)淙軇┬驼婵涨逑礄C(jī)根據(jù)零件形狀的不同可選擇臥式真空清洗機(jī)或井式真空清洗機(jī)。采用獨(dú)特的蒸氣噴淋方式和循環(huán)噴淋的復(fù)合洗凈方式，獲得較好的洗凈效果。在高真空下用溶劑進(jìn)行噴淋清洗，對密集裝料和形狀復(fù)雜的零件有較好的清洗效果；在高真空度下用溶劑蒸氣進(jìn)行清洗，將過飽和溶劑蒸氣大量地從工件表面通過，全方位地對處理品表面進(jìn)行充分清洗。采用真空方式對零件進(jìn)行干燥，工件表面無殘留。

再生裝置對清洗污液進(jìn)行循環(huán)再生，從而保持清洗液的清潔度，保證連續(xù)清洗洗凈性能不降低。在金屬加工油中作為極壓添加劑的氯化物經(jīng)高溫長時間加熱，會產(chǎn)生氯離子，有可能腐蝕設(shè)備及被洗凈零件。本系統(tǒng)采用獨(dú)特的添加劑，對氯離子進(jìn)行處理，通過高真空低溫蒸餾分離并去除。

技術(shù)參數(shù)